何为涂料

涂料与染料一字之差,但染色风格迥异,涂料的主要染色成分是颜料,本质上是颜料着色。需要借助于分散剂、乳化剂等表面活性剂的作用均匀分散于有机溶剂或水中,形成涂料色浆。

涂料染色原理

涂料的染色方法不同于传统染料染色,因为分散剂大多为阴非离子,所以涂料色浆也成阴离子性,对纤维素类阴离子型纤维有天然的电荷斥力无法上染,同时涂料与其他纤维之间没有亲和力,无法像分散染料一样进入纤维内部。

在涂料染色时,在涂料色浆中加入粘合剂、交联剂等制成涂料染液,对织物浸轧后,通过高温焙烘作用,交联剂的交联成分与粘合剂分子中的活性基团,在纤维和粘合剂之间、粘合剂高分子之间发生交联,形成具有三维空间结构的网状皮膜,将颜料包嵌而牢固地附着在织物上,从而达到“上染”的目的。

染色方式和工艺关键点

轧染:由于涂料对纤维没有亲和力,不能依靠直接性吸附上染纤维,所以在涂料染色的早期,只能采用轧染染色。轧染时,涂料通过机械浸轧作用吸附到纤维上,轧染后进行烘干及焙烘,粘合剂成膜将涂料固着于织物表面。

这种工艺现在仍在使用,特别是在浅及修补色时应用普遍

(1)宜室温浸轧,以防止粘合剂过早反应粘结轧辊。

(2)预烘应采用红外线或热风烘燥,不能采用烘筒烘燥。

(3)焙烘温度应根据粘合剂性能及纤维材料确定,以免影响染色牢度。

(4)对于纤维素纤维和蛋白质纤维类制品,焙烘温度不宜太高,防止织物泛黄以及对织物的损伤。

轧染时,粘合剂容易粘结滚筒,需经常清洁生产设备,劳动强度大。浸轧涂料色浆后,需高温焙烘以使粘合剂固化,能源消耗大。且大量粘合剂的使用,导致织物手感粗硬。涂料传统轧染染色工艺仅适于布面平整的织物,且只能染浅色,不能染中深色。

织物阳离子改性:近年来,国内外研究者相继开发了一些涂料染色助剂,其中应用多的即是阳离子改性剂及湿摩擦牢度增进剂。通过阳离子改性剂对纤维进行改性或接枝,使涂料能够依靠静电吸附作用直接上染纤维。阳离子改性剂的出现,使得涂料在轧染染色、浸染染色及成衣染色中得到广泛应用,且实现了涂料中深染的要求。湿摩擦牢度增进剂可以代替部分粘合剂,可以减少粘合剂的使用,改善了涂料染色后织物的手感以及摩擦牢度等性能指标。湿摩擦牢度增进剂还可与柔软剂同浴使用,减少了后处理工序,有利于降低生产成本。